Kuidas õigesti ühendada kaableid keevitusinverteriga
Keevitusseade on seade, millega saate teisendada voolu ja pinget, mis on vajalikud elektroodi ja keevitava metalli vahelise kaare tekitamiseks. Esiteks on keevitusmasina kvaliteetse töö käigus peamine tegur selle võimsus. Nii et näiteks restide või piirete keevitamiseks piisab kuni 4 mm elektroodist, keevitusvool kõigub 180-220 amprites. Olulist rolli mängib ka avatud vooluahela pinge (Ux.x.). Arvatakse, et mida kõrgem on pinge, seda lihtsam on kaare käivitamine. Tihti on avatud ahela pinge 30-80 V. Samuti on keevitusmasinal voolu reguleerimise hoob, millega saab voolu suurendada või vähendada. Põhimõtteliselt on keevitusmasinad mõeldud 220 või 380 V pingele ja sellega tuleb keevitusmasina ühendamisel arvestada. Kui teil on ühefaasiline keevitusmasin, ühendatakse keevituskaabel toiteallikaga järgmises järjekorras - üks südamik faasi kohta, teine nulliga ja kolmas kaitsva nulliga. Kaablid on ühendatud ka juhul, kui teil on kolmefaasiline keevitusinverter, kuid ühe tingimusega - kasutatakse 5-soonelist kaablit, millest 3 südamikku on ühendatud klemmidega L1, L2 ja L3.
Inverteril on võimalik keevituskaablit pikendada, võttes arvesse pingekadu ja vastavalt ka voolutugevust. Mida pikem on kaabel, seda suurem on voolutugevus väljundis. Mõne seadme tehniline dokumentatsioon viitab keevituskaabli pikendamise kategoorilisele keelule. Resanti keevitusmasinaga kaablite ühendamisel tuleb seda meeles pidada. Praktikas ei halvene teiste seadmete töö märgatavalt, kui kaableid pikendada kuni 5-6 meetrini. Selle põhjuseks on võimsusreserv ja ressurss, mille tootjad pakuvad keevitusmasinas. Igal juhul ei ole keevituskaabli ühendused lubatud. Lühike kaabel asendatakse sobivate otstega pikema pikkusega.
Kuidas valida keevitusseadmeid
Tänapäeval pakuvad tootjad laias valikus keevitusseadmeid. Ja parima valiku valimiseks peab teil olema vähemalt ettekujutus sellest, millised seadmed on saadaval, millistele omadustele peaksite tähelepanu pöörama ja mida peate teadma, et ostetud seade õigesti ühendada.
Keevitusmasinate valik on tohutu, kuid peamine valik koosneb:
Keevitustrafod;
. keevitusalaldid;
. inverterid.
On täiesti vale väide, et mida raskem ja suurem seade, seda parem – mõõtmed ja kaal ei määra selle funktsionaalsust. Tavalise trafo kaal ei ületa 30 kg, keevitusalaldi - 20 kg ja inverteri - 10 kg. Loomulikult on seadmete hinnad erinevad.
Üks peamisi tingimusi, millele peate tähelepanu pöörama, on keevitusvoolu parameetrid, PVR (protsent tööajast) või PV (on-time). Aja lugemiseks juhindutakse 15-minutilisest intervallist. Üsna mugav võimalus kaare süütamiseks, sellel on suurem arv seadmeid. Mis puutub keevitusvoolu alaldisega seadmetesse, siis need toodavad väga kvaliteetset õmblust, nende funktsioonid on mootori käivitamine, aku laadimine, metalli soojendamine ja sirgendamine süsinikelektroodi abil.
Tihti tekib küsimus, kas keevitusmasinat on võimalik läbi arvesti ühendada? Tuleb märkida, et uued majapidamisarvestid on ette nähtud voolutugevuseks 40-50 amprit ja see võrdub ~ 8 kW aktiivvõimsusega. Seetõttu on vaja valida keevitusmasin, mis tarbib vähem voolu, kui on näidatud arvestil ja sissejuhatava kaitselüliti nimiväärtusel. Kui keevitusmasina nimivool on õigesti valitud, siis elektriarvestit see ei mõjuta.
Keevitusmasina kaabel (kaabel keevitamiseks).
Keevitusmasina tootlikuks tööks on vaja valida keevituskaabel nii, et selle ristlõikepindala, pikkus ja keevitusahela pingelang ei ületaks 2 W. Keevituskaabel KG on isoleeritud painduv voolujuht, millel on üks või mitu südamikku, mis on kootud erineva läbimõõduga (0,18–0,2 mm) vaskjuhtmetest. Selline kaabel täidab keevitusmasinast või pingeallikast voolu andmise funktsiooni seadmesse, millega elektroodi hoitakse.
Kokkuvõtteks tuleb märkida, et teie keevitusseadmete tõrgeteta töötamiseks ja selle tööea õigustamiseks on vaja valida keevituskaabel vastavalt keevitusmasina tehnilistele omadustele.
Palun rääkige meile keevitustrafo ühendusskeemistVastus:
Kõik elektriseadmed, sealhulgas keevitustrafo, peavad olema väga usaldusväärselt maandatud. Keevitustrafodel on spetsiaalsed maanduspoldid, mis asuvad korpustel ja on tavaliselt tähistatud vastava sildiga. Samuti peavad sellel seadmel olema trafo sekundaarmähiste klemmid maandatud.
Joonisel on kujutatud trafo sõlme ühendusskeem keevituspostiga. Number 1 näitab keevitusjaama, numbri 2 all olevast keevitusjaamast edasi on maandussüdamikuga kaabel (kolmesooneline), siis numbri all 3 tegelikult trafoplokk ise. Number 4 tähistab juhtseadet (enamasti küllastusgaasi), viied näitavad korpuse maandusklambreid ja kuus tähistavad voolikukaablit (ühesooneline). Number 7 tähistab elektroodihoidjat ja 8 maanduskaableid.
Enne keevitusmasina esmakordset käivitamist tuleb kindlasti kontrollida esimese mähise pinget. See peab vastama võrgust antava pinge väärtusele (220 või 380 volti). Enne trafo sisselülitamist veenduge, et vooluahel on avatud.
Püüdke minimeerida kaugust vooluvõrgust trafoseadmeni. Seal on spetsiaalne tabel, mis võimaldab teil valida toitekaabli õige osa. Sel juhul on väga oluline jälgida, et võrgu ja toite ühendusjuhtmete pinge jääks 5% piiresse. Kui pinge langeb sellest indikaatorist allapoole, peate kaabli ristlõiget suurendama.
| Traadi osa, mm2 | Traadi osa, mm2 | Maksimaalne lubatud vool, A | |
| 16 | 100 | 70 | 270 |
| 25 | 140 | 95 | 330 |
| 35 | 170 | 120 | 380 |
| 50 | 215 | 150 | 440 |
Samuti peaksite hoolikalt kaaluma juhtmeid, mis viivad elektroodihoidikusse. Tavaliselt kasutatakse selleks painduvaid isoleeritud kaableid, mis on kaitstud kaitsetoruga. Sellise traadi pikkus peab olema vähemalt kolm meetrit. Ristlõige valitakse vastavalt teisele tabelile.
| Maksimaalne lubatud vool, A | Traadisektsioon, mm2 ühekordne | Traadisektsioon, mm2 topelt |
| 200 | 25 | |
| 300 | 50 | 2x16 |
| 450 | 70 | 2x25 |
| 600 | 95 | 2x35 |
Keevitustrafo töötamise ajal peaksite pidevalt jälgima maanduse seisukorda, hoidma masina ühendusi heas seisukorras, katsetama primaar- ja sekundaarmähiste isolatsioonitakistust.
Keevitamine on vastutusrikas ja potentsiaalselt ohtlik protsess, mille käigus tuleb arvestada paljude teguritega, järgida tehnoloogiat ja ohutusreegleid. 380 W keevitusmasina vale ühendamine põhjustab äkilisi voolupingeid, mis põhjustavad kodumasinate rikkeid, elektroodi kinnijäämist ja õnnetusi.
Nõuded juhtmestikule ja pistikupesadele
Tööpõhimõtte kohaselt on keevitusmasin voolu muundur keevituskaareks. Töövoolu vahemik (seadme võimsus) on seadme peamine omadus, mis määrab selle tehnilised parameetrid. See peab ühilduma hoone toiteallikaga. Selle kindlaksmääramiseks korrutatakse võrgu pinge maksimaalse lubatud voolu väärtusega (näidatud sisendkilbi masinal). Võrrelge saadud väärtust seadme andmelehel olevate andmetega.
220 V majapidamises olevast pistikupesast saab toita vaid inverterseadet, mis on paljude seadistuste ja turvaparameetritega arenenum seade. Samal ajal peab see olema sisseehitatud tulekindla kaitsme või automaatse lülitiga. Vanades majades on juhtmestik ette nähtud maksimaalseks vooluks 10 A ja seadme käivitamisel toimub hüpe kuni 40 A - sellistes hoonetes tuleb ühendada kilbiga.
Trafo seade, mis on ette nähtud töötama 380 V pingest, on ühendatud ainult elektrikilbi kaudu. "Nõrga" juhtmestiku korral on soovitatav kasutada gaasigeneraatorit.
Üksuse ühendamise järjekord
Üldine ühendusskeem viiakse läbi järgmises järjestuses:
- Tehke vajalikud arvutused ja veenduge, et keevitusseadmete ühendamine hoone võrku on lubatud.
- Kontrollige masinaid ja liiklusummikute seisukorda, veenduge, et pole "vigu".
- Määrake konkreetseks tööks vajaliku tööpinge väärtus sõltuvalt metalli keerukusest, mahust ja tüübist. Seade reguleerib trafo südamiku asendit.
- Lülitage seadme lüliti asendisse 220 V või 380 V.
- Kui on võimalik ühendada 220 V pingega, sisestage pistik pistikupessa.
- Keevitusmasina ühendamiseks 380 V võrguga juhitakse kaks toiteotsa "faasi", kolmas - "null". Soovitatav on kasutada tööstuslikku pistikupesa ja sobivat pistikut.
Pikendusjuhtmete kasutamine
Seadme juhtme maksimaalne pikkus ei ületa 2,5 m, suuremahuliste tööde jaoks sellest ei piisa. Sellisel juhul on keevitusseadme ühendamiseks lubatud pikendusjuhe. Selle valimisel peate järgima järgmisi nõudeid:
- traadi ristlõige peab vastama reeglile: 1 ruut mm iga 8 A kohta;
- toitekaabli kogupikkus- mitte rohkem kui 10 m.
Töötamise ajal peab kaabel olema täielikult lahti rullitud, mis hoiab ära selle ülekuumenemise ja induktiivse takistuse tekkimise. Vaheühendusi tuleks vältida – nende kaudu tekivad suured voolukaod. Kahjustatud juhtmete kasutamine on kategooriliselt välistatud.
Nõuete ja standardite järgimine ühendamisel tagab seadmete hilisema ohutu ja tõhusa kasutamise.
Eeldatakse, et maksimaalse kokkuhoiu taotlemisel saab keevistrafode kodus valmistatud konstruktsioonides kasutada mittestandardseid mähisekonstruktsioonilahendusi, vanu, kasutatud juhtmeid ja tööstuslike keevitusseadmete jaoks ebatavalisi materjale.
Arvestades suurt võimsust, vajavad keevitustrafo mähised suhteliselt suure ristlõikega traati. Keevitusrežiimis märkimisväärse voolu arendamisel soojeneb trafo järk-järgult. Kuumutamiskiirus sõltub mitmest tegurist, millest kõige olulisem on selle mähiste traadi läbimõõt või ristlõikepindala. Mida paksem on traat, seda paremini see voolu läbib, seda vähem see soojeneb ja lõpuks, seda paremini soojust hajutab. Peamine omadus on siin voolutihedus (A / mm 2), mida suurem on voolutihedus juhtmetes, seda intensiivsem on trafo kuumutamine. Kõige tavalisem traadi materjal on vask, kuigi mähise traat võib olla ka alumiinium. Vasktraadist mähised on kompaktsemad, kuna vask võimaldab kasutada 1,6 korda suuremat voolutihedust kui alumiiniumtraat. Kuid alumiiniumtraat on odavam ja selle mähised on lihtsamad.
Tööstuslikes trafodes ei ületa vasktraadi voolutihedus 5 A / mm 2. Kuid omatehtud trafode puhul võib isegi 10 A / mm 2 lugeda vase jaoks rahuldavaks tulemuseks. Voolutiheduse suurenemisega kiireneb trafo soojenemine järsult. Pole haruldane, et primaarmähise omatehtud juhtmed peavad vastu suurema tihedusega vooludele - kuni 20 A / mm 2. Aga sellisel juhul soojeneb trafo pärast 2-3 järjestikuse elektroodi kasutamist umbes 60 kraadini, siis tuleb oodata kuni mähised maha jahtuvad. Jahutuspausi aeg sõltub suuresti seadme konstruktsioonist: kuidas seda jahutatakse ja kui hea on soojuse eemaldamine mähistelt. Kui see peaks veidi küpsema, aga parimaid materjale ikka oodata pole, siis saab seda traadiga ja tugeva ülekoormusega kerida. Kuigi see muidugi vähendab paratamatult keevitustrafo töökindlust. Voolutihedust kuni 7 A / mm 2 võib pidada kodus valmistatud trafode jaoks optimaalseks.
Lisaks ristlõikele ja metallile on traadi teine oluline omadus selle isolatsioon. Traat võib olla lihtsalt lakitud, mässitud ühte või kahte kihti niidi või kangasse, mis omakorda võib olla lakiga immutatud või mitte. Mähise töökindlus, selle maksimaalne ülekuumenemistemperatuur, niiskuskindlus ja isolatsiooniomadused sõltuvad tugevalt isolatsiooni tüübist. Parim variant on kuumuskindla lakiga immutatud klaaskiust isolatsioon.
Kõige vähem soovitav, kuid soodsaim materjal isetehtud toodete jaoks on tavalised PEL-traadid, PEV 1,6-2,4 mm lihtsa lakiisolatsiooniga. Sellist traati on kõige lihtsam hankida, see on kõige levinum: seda saab eemaldada oma vanuse ära kasutanud seadmete drosselite ja trafode mähistelt. Eemaldades ettevaatlikult mähistelt vanad juhtmed, on vaja jälgida nende katte seisukorda ja lisaks isoleerida kergelt kahjustatud alad. Veelgi hullem, kui traadipoolid oli täiendavalt lakiga immutatud või üle värvitud, kleepusid nende pöörded kokku ja lahtiühendamise katsel rebib kõvastunud immutamine sageli maha traadi enda lakikatte, paljastades metalli. Harvadel juhtudel, muude materjalide puudumisel, keritakse mähised isegi vinüülkloriidist isolatsiooniga kinnitustraadiga. Nende puudused: isolatsiooni lisamaht ja halb soojuse hajumine.
PEV, PEM - kõrgtugeva lakiga (vastavalt viniflex ja metalvin) emailitud juhtmeid toodetakse õhukeste (PEV-1, PEM-1) ja tugevdatud isolatsioonikihtidega (PEV-2, PEM-2); PEL - õlipõhise lakiga emailitud traat; PELR-1, PELR-2 - vastavalt kõrgtugeva polüamiidlakiga emailitud juhtmed õhukeste ja tugevdatud isolatsioonikihtidega; PELBO, PEVLO - PEL- ja PEV-tüüpi juhtmetel põhinevad traadid, mille üks kiht on vastavalt puuvillane lõng või lavsan; PEVTL-1, PEVTL-2 - ülitugeva polüuretaanemailiga emailitud traat, kuumakindel, õhukeste ja tugevdatud isolatsioonikihtidega; PLD - traat, mis on isoleeritud kahe lavsani kihiga; PETV - kuumuskindla kõrgtugeva polüesterlakiga emailitud traat; Leelisevabast klaaskiust isolatsiooniga PSD-tüüpi juhtmed, mis on kahes kihis liimimise ja kuumakindla lakiga immutusega (kaubamärgi tähistes: T - lahjendatud isolatsioon, L - pinna lakikihiga, K - liimimise ja immutusega silikoonlakiga); PETKSOT - kuumuskindla emaili ja klaaskiuga isoleeritud traat; PNET-imiid on ülitugeva polüimiidipõhise emailiga isoleeritud traat. Tabelis toodud isolatsiooni paksuse all võetakse traadi maksimaalse läbimõõdu ja vase nimiläbimõõdu vahe.
Keevitustrafo primaarmähise paigaldamise kvaliteedile tuleks alati pöörata kõige rohkem tähelepanu. Primaarmähis sisaldab rohkem pöördeid kui sekundaarmähis, selle mähise tihedus on suurem, enamasti soojeneb see rohkem. Primaarmähis on kõrgepinge all, selle vahelühise või isolatsiooni purunemisega, näiteks niiskuse tõttu, mis on sisenenud, kogu mähis "põleb" kiiresti läbi. Reeglina on seda võimatu taastada ilma kogu konstruktsiooni lahti võtmata.
Kerimistraat võib koosneda ka juppidest, isegi kümne meetri pikkustest tükkidest, kui õnnestus saada vaid üks. Sel juhul keritakse see osadeks ja otsad on omavahel ühendatud. Selleks ühendatakse tinatatud otsad (ilma keerutamata) ja kinnitatakse mitme pöördega ilma isolatsioonita õhukese vasesüdamikuga, seejärel lõpuks joodetakse ja isoleeritakse. Selline ühendus ei pragune traati ega võta suurt mahtu.
Väga jämedat traati vajav sekundaarmähis on keritud ühe või keerutatud juhtmega, mille ristlõige tagab vajaliku voolutiheduse. Selle probleemi lahendamiseks on mitu võimalust. Esiteks võite kasutada vasest või alumiiniumist monoliitset traati, mille ristlõige on 10–24 mm 2. Selliseid ristkülikukujulisi juhtmeid (tavaliselt nimetatakse baariks) kasutatakse tööstuslike trafode jaoks. Monoliittraati on mugav kerida eraldi mähisraamile, kuhu peale mähise lõppu topitakse trafoterasest pakend. Kuid paljudes kodus valmistatud konstruktsioonides, millel on lahutamatu magnetlülitus, tuleb mähisjuhe mitu korda tõmmata läbi kitsaste akende. Proovige ette kujutada, kuidas seda teha umbes 60 korda tugeva vasktraadiga, mille ristlõige on näiteks 16 mm 2. Sel juhul on parem eelistada alumiiniumtraate - need on palju pehmemad ja odavamad. Teine võimalus on kerida sekundaarmähis tavalise vinüülkloriidi isolatsiooniga sobiva ristlõikega keerutatud traadiga. See on pehme, kergesti paigaldatav, kindlalt isoleeritud. Tõsi, sünteetiline kiht võtab akendes lisamahu ja takistab jahtumist. Mõnikord kasutavad nad nendel eesmärkidel paksu kummiisolatsiooniga vanu keerdunud juhtmeid. Kummi on lihtne eemaldada ja selle asemel on traat keritud mõne õhukese isoleermaterjali kihiga, näiteks riidest elektrilindiga. Kolmandal viisil saate teha sekundaarmähise mitmest ühesoonelisest juhtmest - ligikaudu sama, millega primaarmähis oli keritud. Selleks tõmmatakse 2-5 traati läbimõõduga 1,6-3 mm ettevaatlikult kokku näiteks kangalindiga ja kasutatakse ühe keerdunud juhtmena. Selline mitmest juhtmest koosnev buss võtab vähe ruumi ja on piisavalt paindlik, mis teeb selle paigaldamise lihtsaks. Kui traat on juba väga pingul, siis võib sekundaarmähise teha ka peenikest, enamlevinud traatidest PEV, PEL läbimõõduga 0,8-1,2 mm.
Kõigepealt tuleb valida tasane sirge ruum, kuhu on jäigalt paigaldatud kaks pulka või konksu, mille vahekaugus on võrdne sekundaarmähise traadi pikkusega - 20-30 m. Seejärel venitatakse vahele mitukümmend peenikese traadi kiudu need ilma läbipaindeta - saadakse üks piklik kimp. Järgmisena ühendatakse tala üks ots toest lahti ja kinnitatakse elektritrelli padrunisse. Madalatel kiirustel keeratakse kogu kimp kergelt pingul olekus mitme sammuga üheks traadiks. Traadikimbu keeramise käigus tuleb seda perioodiliselt raputada, hoides ühest otsast kinni, et keerdumine leviks ühtlaselt kogu traadi pikkuses. Pärast keeramist väheneb pikkus veidi. Saadud keerdunud traadi otstes peate laki hoolikalt põletama ja iga traadi otsad eraldi puhastama ning seejärel tinatama ja kindlalt kokku jootma. Lõppude lõpuks on soovitav traat isoleerida, mähkides selle kogu pikkuses, näiteks riidest elektrilindiga.
Paljudes trafode konstruktsioonides on magnetahela akende maht, millesse on vaja paigaldada mitu mähist paksude juhtmetega, väga piiratud. Seetõttu on selles magnetahela ruumis iga millimeeter kallis. Väikeste südamiku suuruste korral peaksid isoleermaterjalid hõivama võimalikult väikese mahu, st. olema võimalikult õhuke ja paindlik.
Laialt levinud PVC elektrilinti saab trafo soojendusega osades kasutamisest kohe välja jätta. Isegi kergel ülekuumenemisel muutub see pehmeks ja laguneb järk-järgult laiali või pressitakse juhtmetega läbi ning olulisel ülekuumenemisel sulab ja vahutab. Isolatsiooniks ja sidemeks võite kasutada fluoroplasti, klaasi ja lakitud kangast, kaitseteipe. Hea isoleermaterjal on kallis ja selle kasutamine võib oluliselt tõsta keevitustrafo valmistamise kulusid.
Iga traadikiht peab olema kindlalt fikseeritud. Selleks asetatakse traadikihi alla 3-4 kohta erinevatest külgedest üle pöörete riidest või jämedast nöörist hoidelindi tükid, pärast kihi valmimist tõmmatakse lint kokku ja seotakse kinni, nii et pöörded on kindlalt üksteise külge kinnitatud.
Traadi kihtide vahele asetatakse isolatsioon. See võib olla lakitud riie, kinnituslint või klaaskiust teip.
Trafo vibreerib töötamise ajal. Kui juhtmed asetsevad ilma vaheisolatsioonita üksteise peal, siis vibratsiooni ja üksteise vastu hõõrdumise tagajärjel võib juhtme isolatsioon hävida ja tekib lühis.
Mitte väga hea isolatsioon on klaaskiud ilma immutamata. Ühelt poolt ei põle, talub kõrgeid temperatuure, juhib hästi soojust, kuid teisest küljest: immutamata klaaskiud, olles lõdvad ja libedad, lahknevad koormuse all, nii et mähiste sees saab selle isolatsiooni läbi suruda. juhtmed, kaotades oma omadused.
Mõnel juhul võib kihtidevaheline isolatsioon hõivata märkimisväärse mahu ja takistada trafo jahtumist, mis on eriti oluline kompaktsete struktuuride puhul, mille magnetsüdamiku maht on piiratud. Parem on mitte kasutada PVC elektrilinti mähiste sees, kuna kuumutamisel muutub see pehmeks ja seda saab juhtmetega järk-järgult läbi pigistada.
Mõnikord soovitatakse valmis mähiseid immutada spetsiaalse immutuslakiga või katta traadikihid emailvärviga. Siin tuleb aga silmas pidada, et immutuslakk kuivab tehnoloogia järgi vaid kõrgel temperatuuril, selleks kasutatakse kuivatuskappe. Värvide ja lakkide kasutamine võib tulevikus kaasa tuua negatiivseid tagajärgi, kui mähised on ette nähtud tagasi kerida, ei saa seda võimalust kodus valmistatud trafos täielikult välistada. Kuivanud värv liimib tihedalt mähise pöörded ja sageli on nende eraldamine võimalik ainult traadi enda isolatsioonikesta eemaldamisega, misjärel traat muutub kasutuskõlbmatuks.
Traadikihtide vahele on soovitatav sisestada 5-10 mm paksused põikiribad. Ribade eesmärk on eelkõige moodustada mähistesse õhuvahesid, mille kaudu soe õhk välja pääseb, parandades nii ventilatsiooni ja trafo temperatuurirežiimi. Lisaks suurendavad lüngad mähiste mahtu ja seega ka trafo magnetilist hajumist, millel on kõige positiivsem mõju selle keevitusomadustele. Plangud võivad olla valmistatud puidust või mõnest muust dielektrilisest materjalist. Need on paigutatud mitmeks tükiks kogu pooli pikkuses teatud ajavahemike järel. Kompaktsetes magnetahelates ei asetata ribasid siseküljele, et mitte hõivata akna täiendavat mahtu. Ribad on mõttekas paigaldada iga kahe traadi kihi järel (v.a esimene kiht), siis läheb iga kiht ühel pool õhuvahesse.
Põhimõttelise tähtsusega on erinevatel õlgadel asuvate mähiste ühendamise meetod.
Kettamähised: 1 - primaarmähis, 2 - sekundaarmähis
Kuna magnetvoog ringleb magnetahelas, peavad vastassuunalised voolud olema suunatud nende pikitelgede suhtes erinevatesse suundadesse.
See tähendab, et voolu suund erinevatel harudel olevate mähiste keerdudes peaks olema erinevates suundades: ühes - päripäeva; teises - vastupäeva. Mõttekas on kerida kõik mähised ühes suunas – teha need ühesuguseks. Seejärel tuleb ülaltoodud tingimuste rakendamiseks erinevate harude mähised algusest peale omavahel ühendada, mis on mugav. Viimased ülemised pöörded kaasatakse vastavalt primaar- või sekundaarmähise toite- või keevitusahelasse. Kui mähised on valesti ühendatud - antifaasis, siis primaarmuunduri puhul võtab trafo üüratu voolu ja sisselülitamisel sumiseb tugevalt; sekundaarse jaoks - väljundpinge on nullilähedane.
U-kujulise trafo valmistamisel saab pooli teha magnetahelast eraldi. Mõne muu omatehtud keevitustrafo puhul ei saa seda teha, mis muidugi muudab tootmisprotsessi keerulisemaks. Enne mähiste kerimist on vaja neile esmalt teha raamid, kuhu traat pannakse. Raam koos valmis mähisega pannakse magnetahelale. Kõige lihtsamal juhul saab raami teha mitmest kihist karbi kujul kokku rullitud paksust papist. Kuid parem on teha raam jäigemast materjalist: puitkiudplaat, tekstoliit, vineer jne. Raami sisemõõtmed on tehtud vähemalt külgedelt magnetahela ristlõikest mõnevõrra suuremaks, nii et nende vahel on mitmemillimeetrised vahed. Seejärel lüüakse vahedesse kinnituspulgad.
Mähise kerimisel on vaja ajutiselt asetada raami sisse mõni jäik materjal, mis täidab kogu selle sisemahu, tavaliselt puit. Kõva traadi paigaldamisel peate tegema märkimisväärseid jõupingutusi, see võib raami deformeeruda ja rikkuda, mistõttu on vaja ajutist sisemist pakkimist. Mitte mingil juhul ei tohi kasutada ühte täispuidust tala - kui see on tugevalt kokku surutud, on seda võimatu raami küljest eemaldada ilma valmismähise kahjustamiseta. Parem on sisestada 2-3 plaati kokkuvoldituna, siis saab ühe neist alati valutult eemaldada, misjärel ülejäänud tulevad välja.
Mõnel juhul, kui magnetsüdamiku mõõtmed lubavad, on ümmarguste mähiste jaoks raami lihtsam teha, eriti kui on sobiva papi või plasttoru tükid. Ümmargusel raamil on kergem kerida, seda enam on tagatud traadi parim ohutus, kuna nüüd pole nurkades sirgeid käänakuid. Suurenenud vahed raami ja magnetahela vahel on täidetud sobiva suuruse ja kujuga puitdetailidega.
Primaarmähise viimased lõigud on mõttekas teha mitme kraaniga pärast 15-25 pööret, siis on võimalik trafo võimsust reguleerida.
Sekundaarmähis tuleks arvutada nii, et kui primaarmähise maksimaalne keerdude arv on võrku ühendatud, s.o. minimaalsel võimsusel lähenes väljundpinge 50V-le, äärmisel juhul 42V-le. Seejärel, kui kraanide kaudu primaarmähise tööpöörete arvu vähendatakse, suureneb väljundpinge koos võimsuse suurenemisega.
Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.
Keevitustrafo skeem peaks olema tuttav neile, kes plaanivad kasutada elektrikeevitust. Tänu sellele seadmele on võimalik teostada käsitsi langevat kaarkeevitust. Arutame selle seadme üle.
Keevitustrafo ahel: miks seda arvutada?
Igasugust takistuspunktkeevituse trafot iseloomustavad kaks peamist parameetrit - väljundpinge ja vool. Ja selle seadme põhifunktsioonid hõlmavad keevitusvoolu reguleerimist ja lühisevoolu piiramist. Tasub teada, et nii langeva karakteristiku saamiseks kui ka lühisvoolu piiramiseks on vaja keevitamise ajal kaarega järjestikku sisse lülitada suur takistus.
Parim variant on induktiivne takistus. See on antud juhul kõige ökonoomsem viis. Just selle takistuse saab luua eraldi õhuklapi pooli abil, kui see on kaarega järjestikku ühendatud, või mitme õhuklapi pooli abil, kui need on ühendatud trafo endaga üheks tervikuks, mis tuleb samuti jadamisi ühendada kaar. Teine võimalus on suurendada trafo enda sisemist magnetilist hajumist (pooli siin ei kasutata).
Tööde planeerimisel peetakse heaks tavaks seadme arvutamist. Minimaalne võimsus arvutatakse pinge ja voolu sisendväärtuste põhjal, nii et saate teada, mida oma assistendilt oodata. Insenerid teavad, kuidas keevitustrafot arvutada ja kui te ei kavatse neid mehhanisme ise valmistada, võite kasutada Internetis olevaid kalkulaatoreid või iga seadme juhistes olevaid valmisandmeid.
Keevitustrafo tööpõhimõte - drosselfunktsioonid
Keevitustrafo seade sõltub põhiosast - drosselist. See võimaldab teil reguleerida ja töötab järgmiselt: kui kaar süttib lühise ajal, tekitab vasest drosselist mähist läbiv vool võimsa magnetvoo, mis kutsub esile eneseinduktsiooni elektromotoorjõu (EMF). õhuklappis. Just see jõud on suunatud keevitustrafo pingele.
Tuleb meeles pidada, et trafo sekundaarpingega neeldub see täielikult induktiivpooli pingelangusest. Seega võimaldab see protsess saavutada keevitusahela pinge peaaegu nullväärtuse. Kaare tekkimise tõttu väheneb keevitusvoolu suurus. See protsess võimaldab teil vähendada induktiivpooli EMF-i, mis on suunatud trafo pinge vastu. See määrab tööpinge. See on väiksem kui avatud vooluahela pinge, kuid see on pideva kaare jaoks piisav.
Keevitustrafo tööpõhimõte võimaldab teil suurendada keevitusvoolu tugevust: peate lihtsalt suurendama induktiivpooli magnettraadi liikuvate ja statsionaarsete osade vahelist vahet. See protsess toimub järgmiselt: kui vahe suureneb, suureneb ka magnettraadi takistus. See viib vastavalt magnetvoo vähenemiseni, induktiivpooli iseinduktsiooni EMF ja induktiivtakistus vähenevad. Kõik see toob kaasa asjaolu, et keevitusvool suureneb.
Keevitustrafode tüübid - proovime mitte segadusse sattuda
Keevitustrafode tüübid jagunevad nii keevitustüüpide kui ka faasiregulatsiooni järgi. Esimese tunnuse järgi on võimalik eristada trafosid käsitsi kaarkeevituseks ja automaatseks sukelkaarkeevituseks. Teisel alusel on klassifikatsioon laiem. Need jagunevad:
- amplituudiregulatsiooni normaalse magnetilise hajutusega keevitustrafod (sellel on kas õhuvahe drossel või küllastusdrossel);
- amplituudiregulatsiooni suurenenud magnetilise hajutusega (sellel on liikuvad, vahedega, reaktiivmähised, liigutatavad magnetilised või magnetiseeritud šundi, kondensaatori või impulssstabilisaatoriga);
- türistorkeevitustrafod (võivad olla impulssstabilisaatoriga või meigiga).
See on üldine klassifikatsioon. Kuid tasub mõista keevitustrafode tüüpe, mille peamine erinevus on faasiregulatsioon. Keevitusrežiimi amplituudireguleerimisega vahelduvvoolutrafod teevad seda takistuse muutmise või avatud ahela pinge muutmise teel. Sel juhul edastatakse vahelduvvoolu sinusoidne vorm ilma moonutusteta.
Türistoriga juhitavad trafod koosnevad kahest osast: jõutrafost ja türistori faasikontrollerist. Need on paigutatud kas primaar- või sekundaarahelasse koos kontra- ja paralleeltüristoridega, samuti juhtimissüsteemiga. Faasijuhtimise põhiprintsiip on voolu muundamine sinusoidaalsest vahelduvimpulssiks. Nende kestus määratakse sama türistori abil. Reguleerimisel hakkab kaar ebakindlalt põlema. Selleks, et selle põlemine oleks stabiilne, kasutatakse impulsiivset stabiliseerimist või lisatoitmist.
Ka seadmetüüpide hulgas võib eristada huvitavaid mudeleid, näiteks toroidaalset keevitustrafot. Kui enamik ahelaid on kokku pandud tähtede "W" või "P" kujul, on see üksus sõõriku kujul. Arvatakse, et sellise mudeli peamine eelis on võime saada suhteliselt väikese suurusega suurt võimsust. Ja siin on veel üks leid - kolmefaasiline keevitustrafo, seda on mugav kasutada juhtudel, kui kolme ühefaasilise seadmega on vaja mitmeastmelist vähendamist, ainult et see on palju kompaktsem ja hõlpsamini hallatav.
Me räägime palju vahelduvvoolust, kuid alalisvoolu keevitustrafo on mugavam ja stabiilsem, kuigi see nõuab keevitajalt mõningaid teadmisi töötamise osas. Sellised seadmed on üsna kallid, keeruline seade suurendab seadme massi. Kuid tööpõhimõte laiendab ulatust, näiteks saate töötada roostevaba terase või värvilise metalliga. Kuid see seade nõuab spetsiaalseid elektroode. Ja on selge, et te ei tohiks osta selliseid seadmeid nagu kodumajapidamises kasutatavad keevitustrafod, see on väga kallis ja keeruline.
Alalisvoolu jaoks on trafoseade palju keerulisem, suurem ja kallim, kuid selle kompenseerib selle mugavus ja funktsionaalsus.
Kontaktkeevitustrafo – ettevaatusabinõud
Isegi keevitustrafo, millel pole suuri voolusid, võib olla ohtlik. Töötades peate olema väga ettevaatlik ja ärge unustage ohutust. Kõigepealt peate veenduma, et keevitamisel pole häireid, see tähendab, et puuduvad kontoriseadmed, televiisor, muud kaablid ja isegi kuuldeaparaatide olemasolu võib segada keevitustrafo ohutut töötamist.
Järgmisena peaksite kaitsma ennast ja teisi inimesi, kes trafoga töötavad, elektrilöögi eest. Ei ole harvad juhud, kui vooluvoolust saadud vigastused surevad. Sellest lähtuvalt on töös vaja kasutada kummimatte, toodet ennast ja muid pinge all olevaid esemeid ei tohi üles tõsta. Samuti peate hoolitsema selle eest, et teie riided oleksid alati kuivad. Lisaks on keelatud töötada niiskes ruumis või märja ilmaga!
Seejärel peaksite veenduma, et ruum, kus keevitamine toimub, on hästi ventileeritud. See on vajalik hingamisteede kaitsmiseks. Lõppude lõpuks tekib keevitamise ajal kibe suits ja tolm. Need on põhireeglid, mida tuleb keevitustransistoriga töötamisel arvestada. Lisaks peab keevitusspetsialist olema hästi kursis oma agregaatide projekteerimisega, et rikke korral saaks keevitustrafod kiiresti parandada.
Keevitustrafode remont – mida saame ise teha?
Põhiprobleemiks on reeglina seadme iseeneslik väljalülitamine, mille põhjuseks võib olla lühis ahelas või poolide kruvide vahel. Seda on üsna lihtne parandada - ühendage võrgust lahti, leidke rike ja asendage soovitud element (kondensaat, isolatsioon või muud osad). Kui trafo sumiseb palju, võib see tulevikus põhjustada ülekuumenemist. Sellise valju müra põhjuseks võivad olla nõrgad poldid, pingutatud lehtelemendid. Selle probleemi lahendamine on üsna lihtne - peate pingutama igat tüüpi polte
Teine probleem on ülekuumenemine. Põhjuseks võib olla keevitusvoolu väärtuste vale seadistus. Kui seda probleemi õigeaegselt ei kõrvaldata, võib kogu isolatsioon läbi põleda ja seade muutub kasutuskõlbmatuks ning see nõuab ka üsna pikka remonti. Kõige parem on jälgida keevitusvoolu optimaalseid väärtusi, siis pole ülekuumenemine kohutav. Keevituskaar on purunenud ja seda ei saa uuesti süüdata – see probleem on enamikule keevitajatest teada. Sel hetkel on kaar vaid sädemed. Tõenäoliselt oli tegemist kõrgepingemähise rikkega.